案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该制造业企业主核心生產聚氨酯材料密封盖件和减震件，在生產环节中呈现一大批富含VOCs（挥发物性巧妙氧化物）和非甲烷总烃物的有机废液治理。是为了初始化失败健康政策性，该制造业企业主决心对有机废液治理来进行处里。

废气成分来源：

有机废气治理重要特征于聚氨酯材料的混炼、硫化橡胶、挤压出等工作。具有看来：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

经历净化净化处理后，该各个企业的的废液的排放出氧浓度正相关缩减，以达到了中国环境的排放出标。一并，该净化净化处理工学院艺正常运行可靠，保障的成本费用较低，赢得了各个企业的的间距青睐。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该机构在塑炼橡胶的过程 中产生大批量烟气，烟气成份较为复杂，含盖多样危险物料，如排烟罩、VOCs、塑炼橡胶氢等。多余的烟气处里工艺设备设备适用“有级消防喷淋+有级降解性氧炭”組合技艺，但加载一小段用时后，降解性氧炭降解呈现饱和状态，处里效用可观急剧下降，不许充分考虑排出规定。为了更好地应对这一个事情，该机构决心对烟气处里工艺设备设备去提升。

废气成分来源：

废液重点来源地于混炼的时候，富含厨房烟道、VOCs、混炼氢等有危害性的的物质。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经防治后的尾气中，厨房烟道、加硫氢和非二氧化氮总烃（NMHC）氧化还原电位可观性消减，洗去率分辨提高92%、89%、90%，均要求有关释放规则。更有效抑制了大方得体弄脏物释放，提高了了情况气息量，消减了三氧添加空间，可观性消去了橡塑厂该房产项目周边的恶臭味故障，提高了了厂家行像和人的生活产品性能。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该机构在汽车轮胎制作业步骤中引发大量烟粉尘，尤其是压延环节，烟粉尘中具有刺激性高酸度的VOCs和颗粒剂物。要想反映环保节能国家政策，该机构决策对压延烟粉尘实现治理 。

废气成分来源：

废气排放主要来自于于车胎生产的压延各个环节。在压延的时候中，硅胶涂料遭遇减弱的挤压成型和、剪切的作用，会缓解压力出一大批的VOCs（如烷烃、烯烃等）和科粒物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

经历加工处理后，有机废气物中的颗粒状物的还原率超过95%，VOCs的还原率超过85%，排放物渗透压适合国家和好地方的的环保标准化。