印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某图文快印印刷版工厂低容量高浓值生产废水加工处理大型项目
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预净化处理(混凝土发展):添加PAC和PAM,顺利通过机器混合建立絮体,发展的还原自动隐藏物和环节调色剂,COD下降4000mg/L。
长度清理(嗅氧离子液体硫化):所采用小规模嗅氧离子液体硫化提升装置,经由嗅氧硫化分解掉光带来剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和化学活化加聚物,COD降为200mg/L,颜色降为50倍。
消费终端加工(可溶性炭气体吸附物):可溶性炭过滤程序器气体吸附物杂质的少量生物碳物,为了保证有水出COD50mg/L,清晰度20倍,实现《废污水一体化排卸规格》一个规格。
生产设备优缺点
活性氧促使被氧化反应装备:适用接口化规划,可据供水量智能化调控操作企业规模,活性氧用率达65%,高能耗仅为一般活性氧被氧化反应的1/2。
生物炭离心分离柱:按照椰壳生物炭,碘值≥1000mg/g,离心分离存储容量大,且适配热恢复(恢复时间超10次),行驶人工成本减小50%。
办理成效与高效益
出水出水水源:COD50mg/L,碱度20倍,考虑中小企业“零废气排放”的标准(废水鑫霖环保经加工后使用在厂内做绿化)。
经济条件整体:处理系统性占地面仅50㎡(仅为传统的鑫霖环保的1/5),年启用投资成本80来万(仅为服务行业的平均级别的1/3);确认废气造纸废水处理,年业绩电费30来万。
市场经济整体:来解决数码图文设计印刷这个市场“小需水量、高渗透压”生产废水解决瓶颈,为这个市场可以提供可重复的“紧密型解决”措施,促进这个市场深绿创新发展。