橡胶轮胎硫化厂废水处理案例|轮胎硫化厂冷却废水循环利用工程
外胎加硫厂放凉废水巡环灵活运用建设项目(操作建设规模:200 m³/d,低质量浓度、工业废水处理优先选择)
一、投资项目经验与废污水结构特征
该品牌为陕西中形轮眙加硫非常专业工业区,注意对接轮眙加硫工艺业务部,分娩道工序以轮眙加硫、冷去、考察有利于。焦化废渣形式化的来源为加硫机冷去雨排与机械擦拭水,单日之间排股票放量 200 m³,是指低溶度、低 SS、含轻微油与硅胶消泡剂、油温较高(40–50℃)的相对应易处置焦化废渣:CODcr 1200–1800 mg/L,BOD5 400–600 mg/L,SS 200–300 mg/L,原油使用量类 30–60 mg/L,加硫物 5–10 mg/L,pH 7.0–8.5,油温 40–50℃,无天价属与高有害物质质。品牌主导市场需求为焦化废渣全间歇中水中水回用(零之间产生口),消减剥好水需求与排出费,此外制止高溫焦化废渣之间之间产生口对较近湿地生态系统的热破坏,需要中水中水回用水地表水足够加硫机冷去、机械擦拭、路面擦拭需要,无积垢、无浸蚀、异于味。
二、设计构思一进一出水与工业废水处理水硬度
漏电:CODcr ≤1800 mg/L,BOD5 ≤600 mg/L,SS ≤300 mg/L,中国石油类 ≤60 mg/L,硫化橡胶物 ≤10 mg/L,pH 7.0–8.5,油温 40–50℃
回收水:COD≤20 mg/L,SS≤5 mg/L,石化类≤1 mg/L,水的电导率≤600 μS/cm,pH 7.0–8.0,无积灰、无结垢、何异味,达成焦化废水 100% 不断循环回收,零直接排放。
三、目标艺环节(冷却塔 + 物理化学 + 生物化学 + 淬硬层除理 + 循环)
污水→放凉塔(制冷)→机制格栅价格→调控池→沥青混凝土石雕文化沉淀→A/O 生物化学池→MBR 膜池→老化氧化反应→活力性炭净化→五金机械净化→使用鱼池→硫化橡胶机放凉 / 专用设备洗掉
加温预进行处理单元测试卷(消减热造成的污染、确保后继机械设备)
急冷塔(逆普鲁士蓝染色):1 座,办理量 200 m³/d,将漏液水溫从 40–50℃降为 25–30℃,清理气温对什么是生化微细小微生物的抑制性,保护区未果泵体、管材与膜配置文件,应对气温老化测试故障。
物理化学预治理 单园(除油、降 SS、除溶液)
机械性网格板:1 套,栅隙 5 mm,祛除聚氨酯碎末、硫氰酸盐。
调接池:合理有效容量 100 m³,驻守日期 12 h,均质均量,保持稳定水硬度容量。
混凝土积淀池:1 座,加药系统 PAC(100–120 mg/L)+PAM(1.0 mg/L),洗去页岩油类、胶体溶液、SS,页岩油类洗去率≥90%,SS 洗去率≥85%,COD 洗去率约 30%,有水出 COD 降落到 800–1000 mg/L,大大减少血生化负担。
生物化学整理单园(主导降 COD、脱氮、废气处理水体质量)
A/O 生物化学池:合理有效体积 200 m³,好氧菌段 60 m³+ 好氧段 140 m³,存留事件 24 h。好氧菌段反反硝化细菌反应脱氮,好氧段反硝化细菌反应 + 化学降解有机酸物,DO 有效控制在 2.0–3.0 mg/L,废水浓硫酸浓度 3.5 g/L,COD 出掉率≥85%,喷水 COD 减至 100–150 mg/L,氯离子≤5 mg/L。
MBR 膜池:很好的面积 80 m³,浸泡式 PVDF 反渗透装置膜,膜通量 14 L/(m²・h),SS<5 mg/L,溢水浑浊透明的,COD 下降 60–80 mg/L。
进一步整理与回收模快(标准回收、达标排放出)
二氧化的碳杀菌氧化的的池:合理有效面积 40 m³,二氧化的碳杀菌加药量 20 mg/L,氧化的的残余有机质物、气味,COD 减至 40 mg/L 如下。
抗逆性炭吸出池:吸出少量有机化学物、胡萝卜素、有异味,COD 降为 20 mg/L 低于。
五金机械过滤系统器(5 μm):剔除氢化物发生器悬浮按钮物,确保造纸废水处理高压泵与加硫机。
回收利用鱼池:管用水比热容 50 m³,储藏回收利用再用温水,100% 回收利用于加硫机冷凝、系统洗掉、地坪冲干净,体现零排卸,无污废水 外排,切底除掉废气排放手续费与环保健康危险 。
生活污水解决系統
水泥混凝土析出厌氧颗粒生活污水、生化模式余量厌氧颗粒生活污水经高浓池高浓后,由带式废水压滤机脱水等,厌氧颗粒生活污水含水分率≤80%,泥饼请求处治,滤液回到至调控池。
四、重点程序运行使用效果与零废气服务保障
体系层面制定目标为焦化废水 100% 巡环工业废水处理、临“0”排放出,程序运行稳定性高后:
COD 总出掉率≥99%,回收利用水 COD 安全稳定在 10–18 mg/L;
石化类弄掉率≥98%,中水回用水石化类≤0.5 mg/L;
导电率≤500 μS/cm,无积垢、无腐蚀不锈钢、何异味;
混炼机闭式冷却塔程序安全使用平稳,无空气能管道堵塞、无腐蚀性间题,设施安全使用使用时间廷长;
整年无废液外排,完全消除废气费(年降低成本废气费约 20 70万),无低能耗申诉与超量风险性。
五、工作创业与电脑运行投资成本
总的投资:约 350 多万元(土建工程 120 万、主设备 180 万、装配接线 30 万、其他的 20 万)
吨水进行成本价:2.0 元 /m³(用电 0.8 元、去除剂的计量费 0.5 元、活性污泥处治费 0.4 元、手工维修 0.3 元)
效率:年节省生鲜水 7.2 万 m³,节省水电费约 21.6 百十万;年节省废气排放费约 20 百十万;防止大环境保护被处罚与停货风险分析,投入回收公司期约 2.8 年,进行大环境效率与生活效率互惠互利。
六、的例子汇总了
此事例面向车胎混炼天然塑胶天然塑胶厂保压废气 “浓度计算公式值、含氢化物发生器油与表面几丁质酶剂、油温高、使用需求分析紧迫” 的优缺点,按照 “加温 + 化学预操作 + A/O 生物化 + MBR + 深入空气氧化 + 几丁质酶炭滤出” 的旺盛期增强生产技术流程,实现目标废气100% 循环往复使用、零直接排放出,出液水质量增强符合混炼天然塑胶天然塑胶机保压与分娩使用耍求,无积灰、无腐烛、何异味,得到保障分娩机增强程序电脑正常运行,同一较大减轻鲜活水耗损与程序电脑正常运行成本投入,彻底清除消减生活污水与环境保护分险。设计生产技术流程旺盛期、程序电脑正常运行增强、检修操作简单、投资者收获快,为车胎混炼天然塑胶天然塑胶及相近天然塑胶手工加工机构的废气物资化根据与零直接排放出提高了条件有效、可全选的先进典型事例,对推动了天然塑胶业节约水碳排放、深绿色减碳不断发展更具根本标准化价值。