工业陶瓷涂覆隔阂出产污废水 加工与資源化好项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流沉垫收集硫化的铝：如何设置水功能旋流器2台，孔径200mm，外理功能100m³/h。借助抽滤力将大粒子硫化的铝（粒度分布>2μm）溶合，底流密度达20%上述，经真空度带式滤过机脱水加工后（水分含量率30%），加载涂覆多种工序当作原科，年收集硫化的铝约150吨，价格约420万元。上清液（含细粒子与CMC）迈入售后外理。 反渗透膜膜膜挪作他用细小粒剂：采用了浸入式反渗透膜膜膜（UF）设备的，膜布料材质为聚醚砜（PES），内径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜膜膜可挪作他用99%上述的细硫化铝小粒剂，出水量SS≤5mg/L，无法什么是生化设备的进水量规定。反擦洗水重返旋流悠长岁月中单元测试，禁止介质损失费。 ：放置生物滤池池（A池）与好氧池（O池）各1座，能够水比热容依次为60m与80m。A池适用脉冲激光布水方法，等待耗时8h，将CMC转化为挥发掉性脂肪的酸；O池适用特异性厌氧颗粒生活污水法，厌氧颗粒生活污水氨水浓度3500mg/L，气水比18:1，等待耗时10h。生化模式设计CODcr消除率达85%上文，留水CODcr高于200mg/L接下来。 多效挥发与销售酸碱：生物化出水量经溶解（污泥脱水纯碱取除Ca²+、Mg²+）后，进去三效挥发器。挥发器通过顺流流程图，水蒸汽损耗0.3吨/吨水，挥发冷凝器液回收处理利用于生产加工，浓缩提炼液（含一定量酸碱与有机的物）经闭式冷却塔晶粒后，受到纯净度98%的硝酸钠钠（Na₂SO₄），算作副软件与销售给的玻璃手工制造行业，年与销售量约80吨，交换价值约十二万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。