自酒生活污水宗合制理项目工程

行业背景与废水特性
该企业年产白酒5000吨，产生两类典型废水：高浓度锅底水（COD65,000mg/L，含大量焦油、蛋白质）和低浓度清洗废水（COD1,000-3,000mg/L，含悬浮颗粒、残留酒液）。原有简易沉淀池无法满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，面临停产整改风险。

处理工艺与设备优势
项目采用“分质处理+深度回用”组合工艺，兼顾达标排放与水资源循环：

低含量废气预正确处理：的洗涤废气经气浮池（PAC+PAM）消除浮悬物，SS消除率90%，留水打开电离碱化池，将大氧碳原子巧妙酸物化解为小氧碳原子巧妙酸酸，提高可什么是生化性。 内在血生化操作：蛋白质水解过酸满水后量走进AAO（活性污泥-异星工厂-好氧）工艺设备，实现活性污泥释磷、异星工厂反反硝化细菌帮助、好氧反硝化细菌帮助的融合帮助，搜集出掉COD、挥发酚、总磷，满水后量COD下降100mg/L接下来，挥发酚下降15mg/L接下来。 纵深使用后勤保障：AAO冒水经反固化装置（UF）+反固化（RO）膜工作，产水作为一个出产使用水，采用产品冲洗、水器补湿，RO浓水经汽化凝结后清运救治。

处理效果与企业效益
系统稳定运行后，总出水COD≤49mg/L、BOD₅≤9.58mg/L、氨氮≤8mg/L、总磷≤0.5mg/L，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准；回用水水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水标准，回用率超60%，年节约新鲜水消耗8万吨，减少排污费支出120万元/年。项目还通过沼气发电（UASB产气率0.3m³/kgCOD），年发电80万度，抵消部分运行电费。